氣動隔膜泵常見故障及解決方法

氣動隔膜泵的主要特點是既能泵送流動的液體，又能輸送一些易流動的介質(zhì)而不需要充水。可采用高吸頭和可調(diào)頭(0-50m)工作。氣源壓力只需要大于1kg / cm2。它具有潛水泵、自吸泵、雜泵、密封電機泵、泥漿泵的全部功能和多種輸送機械的特性。

氣動隔膜泵運行正常，但流量過低

1. 檢查泵體有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣進(jìn)口壓力。降低泵體運行速度，調(diào)節(jié)液體的粘度和濃度。

2. 檢查球是否卡住，如果輸送的液體與閥門球閥材料不匹配。球?qū)⑴蛎?，請用合適的材料更換閥門球閥和閥座。

3.請檢查進(jìn)水管是否堵塞。

隔膜泵流量不足的原因及處理

1. 進(jìn)料、排出閥排出;修理或更換進(jìn)料閥。

2. 隔膜損壞;更換隔膜。

3.速度太慢，調(diào)節(jié)失靈;維護(hù)控制裝置，調(diào)節(jié)速度。

氣動隔膜泵啟動失敗或運行緩慢

1. 檢查過濾、調(diào)壓、潤滑裝置及進(jìn)氣口濾網(wǎng)是否堵塞。

2. 檢查氣閥是否有異物卡死，請拆下閥門并清洗，檢查閥內(nèi)活塞是否有劃痕。如果活塞表面光亮而不純黑，就意味著需要更換活塞和“O”圈。受傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不純黑，就意味著需要更換活塞和“O”圈。請換一個新的。

3.檢查主軸和O形圈有無劃傷、磨損和壓扁現(xiàn)象。如有損壞，請更換。

氣動隔膜泵的液體從氣室出口泄漏

1. 請檢查隔膜是否壞了。

2. 檢查隔膜是否正確安裝并鎖定。

氣動隔膜泵出口液中存在大量氣泡

1. 請檢查隔膜是否壞了。

2. 檢查泵體和管路有無泄漏。

隔膜泵漏油原因及處理:

1. 密封墊片、密封圈損壞或過松;

2. 調(diào)整或更換密封墊片、密封圈。