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引起氣動(dòng)隔膜泵配件隔膜片損壞過快的原因有哪些
造成隔膜泵部件隔膜迅速損壞的原因有很多。除了橡膠在正常使用過程中老化外,不良的維護(hù)和工作條件以及錯(cuò)誤的工藝流程也可能對(duì)隔膜造成影響。常見的問題包括維護(hù)不當(dāng)、工藝流程不符合要求以及隔膜本身的問題。其中,膜片因維修不善而破裂占很大比例。
(1)氣體體積隨推進(jìn)液壓力變化,氣錘擊破隔膜泵的隔膜;
(2)隔膜泵使用后如不及時(shí)清洗,殘留的液體結(jié)塊或隔膜腐蝕會(huì)加速損壞;
(3)介質(zhì)中雜質(zhì)過多或纖維過長(zhǎng)會(huì)堵塞管路,導(dǎo)致整個(gè)泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致隔膜腔不能正常補(bǔ)充和排出介質(zhì),造成隔膜兩側(cè)應(yīng)力不均而破裂;
(4)更換膜片時(shí),膜片室的固定部件松動(dòng)斷裂,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏或進(jìn)入膜片腔內(nèi),損壞膜片及電機(jī)端;
(5)單向閥磨損或泄漏,使機(jī)組壓力波動(dòng)較大,導(dǎo)致隔膜受力不均勻,導(dǎo)致隔膜磨損加劇,甚至破裂;
介質(zhì)與隔膜材料不相容,導(dǎo)致隔膜磨損過快或腐蝕。
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